Como os guindastes de cais automatizados e os guindastes de pórtico montados em trilhos melhoram a eficiência de carregamento e descarregamento?

Automated Ship-to-Shore Crane and Automated Rail-Mounted Gantry Crane are key equipment in modern port loading and unloading operations. They have significantly improved loading and unloading efficiency through a series of advanced technical means and optimization measures. The following are specific ways that automated quay cranes and rail-mounted gantry cranes improve loading and unloading efficiency:

Rail Mobile Screw Coal Ship Unloader

I. Automated quay crane (ASC)
1. Unmanned operation and precise positioning
Sistema de controle automatizado: os guindastes de cais automatizados estão equipados com sensores avançados, scanners a laser e sistemas de posicionamento de alta precisão (como GPS e tecnologia RTK), que podem sentir a posição de navios e recipientes em tempo real. Esses sistemas podem ajustar automaticamente o caminho de operação do guindaste Quay para obter uma compreensão precisa e a colocação de recipientes, reduzindo erros e desperdício de tempo em operações manuais.
Sistema automático de alinhamento de caixas: Através da tecnologia de reconhecimento visual (como câmeras e algoritmos de processamento de imagens), o Canto do Quay pode identificar automaticamente a posição das peças de canto do contêiner e ajustar automaticamente a precisão do alinhamento do espalhador para garantir que cada agarrar possa ser concluído de maneira rápida e precisa.

2. High-speed operation and continuous operation
Capacidade de operação em alta velocidade: A velocidade de operação do guindaste de cais automatizada é mais rápida que a do guindaste de cais tradicional, e a velocidade de operação de seu carrinho e carro grande pode atingir 1.000 metros por minuto e 500 metros por minuto, respectivamente. This high-speed operation capability enables the quay crane to complete more loading and unloading tasks in a short time.
Modo de operação contínua: O Crane de Quay automatizado pode obter operação contínua sem intervenção humana, reduzindo o tempo de inatividade causado por fatores humanos. Por exemplo, à noite ou em condições climáticas ruins, o Crane automatizado ainda pode operar com eficiência, melhorando ainda mais a eficiência operacional da porta.

3. Intelligent scheduling and collaborative operation
Sistema de agendamento inteligente: o sistema de controle central da porta pode agendar automaticamente as tarefas de operação do Crane de Quay, de acordo com o plano de carregamento e descarregamento do navio e a situação em tempo real do quintal. By optimizing the operation path and task allocation, the utilization rate of the quay crane has been significantly improved.
Capacidade de operação colaborativa: O Crane Automated Quay pode obter onchonete contínuo com outros equipamentos de porta (como guindastes trilhos automatizados e veículos guiados automatizados AGV). Por exemplo, depois que o Crane do Quay agarra o recipiente, ele pode colocar diretamente o recipiente no AGV e o AGV o transportará para o quintal. The whole process does not require human intervention, which greatly improves the loading and unloading efficiency.

4. Fault prediction and remote maintenance
Monitoramento e diagnóstico remotos: Através da tecnologia da Internet das Coisas, o status operacional do Crane Quay pode ser transmitido ao centro de monitoramento em tempo real. Os técnicos podem detectar falhas em potencial com antecedência através do sistema de diagnóstico remoto e executar a manutenção no tempo, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento.
Sistema de previsão de falhas: Usando a análise de big data e os algoritmos de inteligência artificial, o sistema de previsão de falhas do cais pode prever possíveis falhas com base nos dados operacionais do equipamento, organizar planos de manutenção com antecedência e garantir a alta disponibilidade do equipamento.

2. Automated rail crane (ARMG)

1. Automated loading and unloading and high-efficiency operation
Recursos de carregamento e descarregamento automatizados: o guindaste trilhos automatizado pode concluir automaticamente as operações de recipientes, manuseio e empilhamento de recipientes por meio de programas predefinidos e sistemas de sensores. Sua velocidade de operação e precisão operacional são muito mais altas do que as dos guindastes ferroviários tradicionais, e a velocidade média de carregamento e descarregamento pode atingir mais de 30 caixas naturais por hora.
Empilhamento de várias camadas e layout otimizado: o guindaste trilhos automatizado pode obter empilhamento de várias camadas, o que melhora a taxa de utilização do pátio. Ao mesmo tempo, através do sistema de agendamento inteligente, o guindaste ferroviário pode ajustar automaticamente a ordem e a posição de empilhamento de acordo com a situação em tempo real do quintal, otimizando ainda mais o layout do quintal.

2. Intelligent scheduling and real-time monitoring
Sistema de agendamento inteligente: o sistema de controle central da porta pode agendar automaticamente as tarefas do guindaste ferroviário de acordo com os requisitos de operação do pátio. By optimizing the operation path and task allocation, the utilization rate of the rail crane has been significantly improved.
Monitoramento em tempo real e análise de dados: o guindaste trilhos automatizado está equipado com sensores avançados e sistemas de monitoramento, que podem coletar os dados de operação do equipamento em tempo real. Through data analysis, port managers can adjust the operation plan in time and optimize the equipment operation efficiency.

3. Seamless docking and collaborative operation
Collaborative operation with quay cranes: Automated rail cranes can achieve seamless docking with automated quay cranes. Depois que o Crane do Quay descarrega o contêiner para a área de operação do guindaste, o guindaste ferroviário pode movê -lo rapidamente para o pátio designado, reduzindo o tempo de espera nos links intermediários.
Operação colaborativa com AGV: Em alguns portos modernos, os guindastes trilhos automatizados também podem trabalhar em colaboração com veículos guiados automáticos (AGVs). Depois que o AGV transporta o contêiner para a área operacional do guindaste ferroviário, o guindaste ferroviário pode empilhá -lo rapidamente no quintal, melhorando ainda mais a eficiência de carregamento e descarregamento.

4. Improved safety and reliability
Sistema de proteção de segurança: o guindaste trilho automatizado está equipado com vários sistemas de proteção de segurança, como detecção de colisão, frenagem de emergência e dispositivos de proteção contra vento. These systems can effectively ensure the safety of equipment and personnel and reduce downtime caused by safety accidents.
Projeto de alta confiabilidade: o guindaste trilho automatizado adota um projeto mecânico avançado e sistema de controle elétrico para reduzir a taxa de falha do equipamento. Ao mesmo tempo, por meio de manutenção e cuidados regulares, a vida útil do equipamento foi estendida, melhorando ainda mais a eficiência operacional da porta.

3. Comprehensive benefits and actual cases
Comprehensive benefits
Melhore a eficiência de carregamento e descarregamento: a eficiência de carregamento e descarregamento de guindastes de cais automatizados e guindastes ferroviários é mais de 30% maior que o do equipamento tradicional, reduzindo significativamente a estadia do navio no porto.
Custos operacionais reduzidos: a operação não tripulada reduz os custos de mão -de -obra, enquanto as capacidades de alta confiabilidade e manutenção remota do equipamento reduzem os custos de manutenção.
Melhore a segurança: o equipamento automatizado reduz erros humanos e está equipado com vários sistemas de proteção de segurança para garantir a segurança das operações portuárias.
Otimizando a utilização do quintal: por meio de programação inteligente e empilhamento de várias camadas, a taxa de utilização do quintal aumentou mais de 20%, melhorando ainda mais a capacidade operacional da porta.